渗透检测质量控制(一)

        接下来会出几节文章专门对如何对产品施行质量控制进行相关的讨论 。产品质量的保证和提高 ，必须是对影响质量的各种因素进行系统的管理的结果 。渗透检测对于控制和改进生产工艺和产品的质量 ，保证材料 、零部件 、产品的可靠性和生产过程的安全性 ，以及提高劳动生产率等都起着关键性的作用 。渗透检测作为一种质量检验手段和质量控制方法 ，渗透检测本身的质量也受到各种因素的影响 。

渗透检测的质量控制主要从五个大的方面进行着手考虑 ，分别包括人员 、设备 、材料 、方法 、环境等 。本文对渗透检测剂 、渗透检测设备 、仪器 、试块和渗透检测工艺进行质量控制进行了较为详细的研究 。研究的结果对企业推行无损检测的质量管理 ，对影响无损检测质量的各种因素进行控制具有实用价值 。

质量控制这一活动过程就目前而言已经是一个企业里的生产过程中无法缺少的环节 。质量的好坏无论对于发展中或是发达国家都成为了一个提高自身产品竞争力的因素 。质量是企业生存的要素 ，企业产品质量好则该企业便能迅速占领市场而将那些生产劣质产品的企业淘汰 。市场的急剧变化致使那些曾经带动市场的企业退居二线失去市场竞争力 。为了增加企业竞争力早在1950年左右日本便向美国学习 ，在美国引入了质量管理并且经过本土化改造后创立了质量管理体系 。对于当时的日本来说 ，她的经济腾飞一个很大的因素因为将质量控制这一活动过程引入到生产过程中 。

同样的渗透检测的质量控制也是施行渗透检测过程中一个不可缺少的环节 。缺少了渗透检测质量控制 ，那么在实施渗透检测的过程中很有可能出现各种不科学性 ，继而导致了渗透检测结果的不可靠性 。

无损检测的特点是利用了物质本身的特点 ，比如说光 、声音等在不对材料进行破坏的基础上 ，检测出缺陷大小等信息 。相比于其他的破坏性的试验 ，无损检测有其自身特点 。其中主要的一个特点就是不破坏材料本身 ，在对材料检测的时候不会影响他的使用 ；第二个特点是在有需要的时候可以对材料进行全部的检测 ；第三是在材料服役过程或者原材料都可以进行无损检测 ，这一点称之为全过程性 。

    渗透检测的工作原理 ：由于毛细作用涂在工件表面的渗透剂进入到了工件的缺陷中 ；去除了表面多余的透液然后干燥 ；在表面涂上一层显像剂 ；同样的还是经过毛细作用之后渗透剂回流到显像剂中 ，这样便可以清晰的观察到缺陷位置 。 

    渗透检测对于大部分表面缺陷都具有较高的检测灵敏度 ，但是前提必须是材料为非多孔性材料 ，同时渗透检测只对表面缺陷可检而且甚至比射线检测都有更高的灵敏度 。

    所谓的质量控制用一句简单的话来说就是为了产品的质量达到合格的程度而采取的措施 。质量控制如今在企业中属于一个非常重要的环节 ，

渗透检测在全过程质量控制中的作用航空武器装备的生产和使用过程中, 都期望得到更大的使用寿命, 期望在预期的使用寿命期限内, 产品的部分或整体不发生破坏 。为达到此目的, 不仅要求对产品进行合理的设计, 对产品的制造工艺和制造过程进行严格控制, 要求用可靠的方法检验出材料或零件中的各种缺陷, 要严格的按照标准来对产品进行分析 。设计人员所设计的产品应满足用户需求并且是可检的; 材料与生产工艺员必须研究 、选择适合的材料和更佳工艺制造出产品; 相关人员要将设计要求转化为可实施的技术文件, 并加以实施;破坏试验与失效分析人员与其他人员协同工作,以确定构件的薄弱点和需要重新设计的部位 。对于设计优良 、质量受控的可靠产品来说, 无损检测与破坏性检测起着同样的要的作用 。

在对工件件进行检测时 ，要确保检测的质量 ，这样的话在检测的过程中需要对各个有关的因素进行严格的把控 。只有经过严格的把控才能将潜在的风险降到更低 。渗透检测主要从五个方面进行质量控制 ，其中包括人员 、机器 、材料 、方法 、环境等 。

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